有兴趣获得将涂漆的零件转换为模制彩色(MIC)零件的好处吗?

什么是MIC?MIC在塑料注射成型过程中有效地施加了引人注目的持久耐用的颜色和效果。它消除了油漆的需求并改善了底线,同时还提高了可持续性。

如果您是对MIC策略的适用性感兴趣的制造商,或者对预测和理解最终零件的美观性感到挑战,那么此网络研讨会非常适合您。

在此网络研讨会中,您将了解百工吉 Design工业设计师和工程师开发的一种创新方法,以提高对最终零件MIC美学的洞察力。他们精通材料,设计和工艺,为他们解决这一问题提供了独特的条件。

观看下面的视频以了解以下信息:

  • 我们的预测方法结合了模具填充软件和渲染软件,以帮助识别潜在的MIC零件缺陷
  • 缺陷的感知如何随所查看的环境而改变
  • 实际案例汽车饰件零件,我们的预测方法用于了解注塑策略和零件纹理如何有助于突出,消除或掩盖缺陷

此次网络研讨会是与Moldflow® *的生产商Autodesk合作完成的,其2020年高级制造峰会也是如此。

起点:内在设计 设计和材料是最好的产品的内在联系。了解如何使用此原理来增强您的设计游戏。

材料是所有产品的基本组成部分。没有惊喜。因此,随之而来的是,通过探索候选材料开始设计过程可以合法地称为固有设计。与科学和艺术一样,固有的设计比事后考虑,可以更快,更优雅地将挑战转化为变化。难道这不是好的设计的核心承诺吗?快速,巧妙,时尚地解决问题?

不要相信我们的话……一些非常成功的设计师认为,考虑到材料的构思,产品可以提供更好的性能,具有更大的改善生活的能力,并且能够更轻松地促进可持续发展。此外还收集了百工吉 Design团队的一些成功案例,以说明该概念在现实世界中的应用。

逐个解决

虽然商品塑料和工程塑料通常可以分别在高达100°C和120°C的环境中保持其性能,但高性能热塑性塑料可以承受230°C的连续使用温度。极端情况是聚苯并咪唑(PBI),其平流层玻璃化转变温度为427°C。

模制这些高温热塑性塑料需要能够熔融温度高达400°C和模具温度高达200°C的加工设备。确实,较高的加工温度会限制这些热塑性塑料的着色剂选择。热量会破坏工程热塑性塑料中使用的许多颜料。

使事情变得更加复杂的是,高性能热塑性塑料的自然色是黄色或棕色,需要抵消以达到蓝色和灰色。百工吉的新电子书讨论了这些复杂性,同时提供了实用指南,以更好地了解着色剂,基础材料和用途的选择。

添加剂制造

最近,高性能热塑性塑料已被开发用于航空航天和医疗市场的专用3D打印应用程序。与常规成型一样,这些材料对成功制造具有特殊要求。

如果您在增材制造方面走在前列,请参考以下摘自电子书的一些建议准则:

PEEK因其低吸湿性而成为熔丝制造(FFF)的极佳候选者。通常,喷嘴温度在360-400°C之间,加热床温度为120°C时,效果最佳。
对于FFF,PEI可以替代PEEK。使用PEI时,重要的是将打印室保持在均匀分布的高温下。任何凉爽的地方都可能导致收缩不均。
非晶态聚合物(如PSU)必须足够快地冷却以确保固化-否则零件可能变形或塌陷。

底线

这些材料可以使OEM和模塑商满足更严格的要求,并创造出下一代产品。

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